fiutici teorie 6

Comp ciclului de viata al produsului: cerintele clientului,design,productie,operatie in camp,refolosire.

Calitate: caracteriastica unui produs sau serviciucare se refera la abilitatea de a satisface necesitati prestabilite sau implicite.

Componentele trilogiei:palinificarea calitatii:deszv de produse si procese necesare pt a asigura cerintele clientilor; controlul calitatii:asigurarea atingerilor tintelor referitoare la produs si proces; inbunatatirea calitatii: obtinerea unui nivel de perf neatin

Fiabilitate (calitativ)-aptitudinea unui sistem de a indeplini corect functiunile prevazute, pe durata unei perioade de timp, in conditii de exploatare specificate.

Fiabilitate (cantitativ) –probabilitatea ca sistemul sa-si indeplineasca corect functiunile prevazute (la nivel de performante stabilite), pe durata unei perioade de timp stabilite, in conditii de exploatare specificate.

Fiabilitate previzionala: acea caracteristica de fiabilitate care este determinata prin calcul pe baza cunoasterii structurii unui sistem (echipament) a nivelului solicitarilor in exploatarea acestuia precum si a nivelului de fiabilitate nominala a elementelor componente.

Fiabilitate parametrica:fiabilitatea stabilita pe baza statisticii evenimentelor corespunzatoare momentelor t_d.

Indicatori de fiabilitate

1.Probabilitatea de buna functionare

R(t_i)=(N₀-n)/N₀=N/N₀    n-defecte

2.Probabilitatea de defectare

F(t)=1-R(t_i)=n/N₀  ;  R(t)+F(t)=1

3.Functia de frecventa sau intensitatea distributiei

f(t)-frecv relativa a caderilor Δn_i in intervalul Δt_i adica

Δn_i=N(t)-N(t+Δt) deci f(t_i)=Δn_i/(Δt_i *N₀) unde Δt_i *N₀ – numarul de ore de incercare

F(t)=§[0 la t]f(t)dt

R(t)=1-§[0 la t]f(t)dt=§[t la ∞]f(z)dz

4.Rata caderilor

z(t)=f(z)/R(z) ; z(z_i)= Δn_i / Δt_i *N [h^-1] ; R(t)=e^{-§[0 la t]z(t)dt} 

5.MTBF – media duratelor de buna functionare

MTBF=m={Σ[i=0 la N₀]t_fi }/N₀

Daca se imparte axa timpului in intervale de timp egale cu Δt iar in intervalul Δt=(t_i-1,t_i) cad k_i , i=1la c, produse atunci

m= Σ[i=1 la c]t_i k_i / Σ[i=1 la c]k_i =T/N₀

m=§[0 la ∞]tf(t)dt=§[0 la ∞]R(t)dt

6.Dispersia distributiei 

σ²=§[0 la ∞](t-m)²f(t)dt=D

Abaterea medie patratica

σ=√(Σ[i=1 la N₀](t_i-m) )/ (N₀-1)  <- radical din tata putza asta

σ=√D

OBS m=1/z  ; R(t)=e^1-zt 

Modele matematice

Legea de distributie normala Gauss – se manifesta la sfarsitul perioadei de viata , zona III

f(t)=e^{-(t-m)^2/2*σ^2}/σ*√2π

Legea de distributie exponentiala – utila pt zona II, zona de functionare normala, utila pt prognoza; descrie scaderea numarului supravietuitorilor din defectari aleatoare; cea mai utilizata.

f(t)=z*e^-zt , z-const => R(t)=e^-zt

MTBF=1/z ; σ²=1/z² 

Legea de distributie Weibull – cea mai generala, se aplica cand nu se pot aplica celelalte

f(t)=(β/α)*(1-γ)^β-1  * e^{-(t-γ)^β /α}  unde α-param de scara; β-param de forma; γ-param de loc.

Mentenanta – ansamblul tuuror actiunilor tehnico-organizatorice efectuate in scopul mentinerii sau restabilirii unui produs in starea necesara indeplinirii functiei cerute.

Mentenabilitate: aptitudinea unui produs ca in conditii date de utilizaresa fie mentinut sau restabilit in starea de a-si indeplini functia specificata.

Indicatori de mentenabilitate

μ(T) – rata reparatiei ;M(tr)=1-e^{-∫[0 la tr] μ(t)dt}  ;tr-timp de restabilire

MTR=Σ[i=1 la r]t_i  /r  - media timpilor de reparatie (coresp MTBF)

Pt. μ(tr)-const=μ , μ=1/MTR.

Disponibilitatea – aptitudinea unui produs de a-si indeplini functia specifica, sub aspectele combinate de mentenabilitate si fiabilitate si organizare a actiunilor de mentenanta, la un moment dat sau intr-un interval de timp specificat.

A(t)=R(t)-F(t)*M(t).

Coeficient de disponibilitate : k_A=MTBF/(MTBF-MTR)

Coeficient de indisponibilitate : k_IN=MTR/(MTBF+MTR)

Proportia disponibilitatii : k_D=MTR/MTBF

Coeficientul (proportia) de utilizare : k_U=MTBF/T_E

Mediu de inginerie concurenta.- metoda sistematica de proiectare integrata si concurenta a unui produs si a proceselor asociate incluzand constructia si suportul necesar .

La dezv unui produs sunt luate in considerare toate elem ciclului sau de viata, incepand de la specificatii pana la distrugerea sa incluzand : calitatea, programarea costurilor, necesitatile utilizatorilor.

Echipa de soc: persoane din diferite departamente: *reducerea timpului de proiectare; *imbunatattirea productivitatii proiectantilor; *exploatarea complexitatii chip-urilor.

Clasificari ale defectelor.

-dupa localizare: *hardware(de memorie, de UCP, pe Bus, de comunicatie); *sofware (de initializare, de asignare, de control al fluxului, de sistem, de functionare (ale unor functii), de documentare);

-dupa gradul de abstractizare: *la nivel electric; *la nivel de poarta (TTL); *la nivel de registru de transfer; *la nivel de sistem; *la nivel de retea.

Modele de defect hardware: *blocat-la (singulare sau multiple); *scurturi (punti); *blocat-pe si blocat-la deschidere; *intarziere la crestere si la descrestere; *propagarea unor defecte dintr-un punct in altul; *defect de tranzitie de stare singulara; defect de cuplaj (se manifesta la memorii); *defecte functionale.

Legarea modelelor de defect : *in functie de unitate subtest-tinta. Depinde de: tehnologie, de tipul unitatii subtestate, chip, placa, memorie, microprocesor. *in functie de uneltele soft disponibile; *in functie de echipamentele disponibile.

Av. modelului stock-at:*este o metrica; *este independent de tehnologie; *usor de utilizat; *multe produse soft de tip CAD stiu sa-l foloseasca.

Punct de observabilitate: este un punct al unitatii de subtest unde privind dinafara se poate vedea o diferenta intre comportamentul masinii bune si a celei defecte.

Eroarea: un comportament diferit al masinii bune fata de cel al masinii defecte intr-unul din punctele de observare datorita existentei unuia sau mai multor defecte active.

Efectele erorilor:*poate cauza defectarea sistemului:-defectari totale(sistemul trece intr-o stare nefunctionala), -defectari partiale(sistemul este inca partial functional); *posibilitatea de a fi detectate: -de un mecanism de detectie a erorii(in timp ce sistemul functioneaza), -de o sesiune de test; *eroarea respectiva sa nu aiba nici un efect: -daca s-a scris peste si eroarea a disparut, -este neimportanta din punct de vedere al sistemului, -reprezinta un hazard functional.

ISO: 9001- pt asig calitatii in proiectare, dezvoltare, productie, instalare si service.

*9002-pt asig calitatii in productie, instalare, service. *9003-pt asig calit in inspectia finala, testare.

Asigurarea calitatii: toate acele actiuni planificate si sistematice, necesare furnizarii unei sigurante adecvate prin care un produs sau un serviciu va satisface cerintele calit.

Sistem de calitate:struct organizatorica responsabilitatii, proceduri, procese si resurse pentru implementarea manag de calitate.

Politica de calitate:totalitatea intentiilor privitoare al calitatea si directia unei intreruperi in ceea ce priveste calitatea exprimata formal in managementul de varf.

Produs;rezultatul unei avtivitati sau proces.

Ingineria concurenta:metoda sistematica de proiectare integrata si concurenta a unui produs si a proceselor asociate incluzand realizarea sa.La dezv unui produs se considera toate elem ciclului sau de viata, de la specificatii la distrugere incluzand calitatea, programarea costurilor, necesitatile utilizatorilor.

Verificare: proc prin care se determina daca un produs aflat intr-o anumita faza a sist respecta sau nu cerintele stabilite in timpul fazelor anterioare.

Validare: proc de evaluare al sist la sfarzitul proc de evaluare prin care se asigura ca sist respecta cerintele predefinite.

Testare: -setul de operatii care poate spune daca o unitate fabricata lucreaza corect in concordanta cu specificatiile sale sau nu.

Testabilitate: -capabilitatea unui produs de a fi testat satisfacator cu un set de constrangeri date in termenii de calitate, cost si timp. –capabilitatea unui proiect de a garanta ca produsul final va putea fi testat satisfacand un set de constrangeri date in termenii de calitate, cost si timp.

Design pt testabilitate: verificarea logicii pt a face produsul usor testabil.

Sinteza testabila:sinteza automata care considera testabilitatea ca o constrangere a proiectarii.

Tehnici de testare: testare off-line:realiz atunci cand sistemul e oprit si testare on-line atunci cand sistemul este pornit(in timpul funct normale).

Avantajele testului structural:Avantaje:instrumente disponibile pt generarea automata;o acoperire buna a defectelor;aptitudini de diagnosticare;independent de design. Dezavantaje: se pot aplica numai daca se stiu defectele apropierii.

Testare finala: -minimazarea nivelului defectiunilor prin identific unit defecte si diagnoza defectarilor si localizarea.

Pasii testarii finale: minimizeaza nivelul defectului prin identificarea unitatilor defecte; se face o diagnoza a timpului de defect si locatia lui; asigura imbunatatirea procesului de productie si a fazei de test.

Reducerea costului testarii: testam la nivel de subsistem, costul testarii depinde de complexitatea metodei; sa consideri testarea ca parte a specificarii; stabilitatea clara a defectului tinta(ceea ce doresti sa detecetzi).

Motive la cost mare al testarii: costul generarii testelordepinde de complexitatea metodei de generare a testelor; aplicarea unui set mai mare duce la cresterea costului datorita duratei mai mare de aplicare si a necesarului sporit de memorie.